Autorisation Préfectorale

n°2007-012 ND

Code de l’environnement Art.L541-8

Décret n°98-679 du 30/07/1998 (France)

EF Business

Recycling

Les réserves mondiales évaluées de tungstène (W) sont très faibles 2,9 millions de tonnes ce qui est très peu en regard de la très forte densité du tungstène (masse volumétrique 19 250 kg/m3 source: Wikipédia). De plus le tungstène est utilisé dans bien d'autre domaines que celui des outils de coupe. La répartition du minerai est la suivante:

Chine 46%, Canada 17%, URSS 10% et USA 5%.

Pour obtenir du ferrotungstène (80% de W) élaboré par réduction directe du minerai au four électrique, la consommation d’énergie est considérable. Un four produisant 6,4 t de ferrotungstène consomme 11 000 kWh/t et 300 kg/t d’électrode de graphite ! www.sfc.fr. point de fusion 3 410 °...

Le recyclage des déchets de carbure de tungstène et les produits frittés sont parfaitement maîtrisés par la métallurgie des poudres (MDP). Sources: Ecole Nationale Supérieur des Mines de Paris, Centre des Matériaux P.M.Fourt, BP87, F-91003 Evry Cdedex CNRS UMR 7633. Télécharger PDF

Extrait:

Recyclage par la métallurgie des poudres de produits frittés.

La métallurgie des poudres permet de recycler des composants frittés dont les matières premières sont précieuses comme les carbures de tungstène et de tantale mais le tantale des condensateurs pourrait aussi être recyclé si son prix atteint à nouveau les niveaux qu’il a connus pendant une courte période il y a quelques années. Le recyclage de WC-Co est celui qui à fait l’objet de plus d’études (16-18). Citons 2 procédés de recyclage des carbures frittés.

• Zn-vacumm process (procédé chimique dans lequel la matrice métallique des carbures est dissoute dans le zinc qui est ensuite séparé des carbures; le zinc est recyclé par évaporation)
• Coldstream process (procédé mécanique qui met en vitesse dans un courant d’air haute pression de la matière à recycler et l’impacte sur une cible métallique afin d’en séparer les produits de la rupture fragile). Ce procédé permet de convertir rapidement la matière en particules dont la taille est inférieur à 1 µm (19).

Ces procédés assurent environ 20% des besoins en carbures.

Il ne s’agit là que de quelques méthodes pour recycler les carbures de tungstène.